Cách Vận Hành Hệ Thống Gas Công Nghiệp An Toàn, Đúng Quy Trình

Hệ thống gas công nghiệp (LPG) thường được sử dụng cho nhà hàng, bếp ăn tập thể và các xưởng sản xuất cần nguồn nhiệt ổn định. Nắm đúng cách vận hành hệ thống gas không chỉ giúp thiết bị hoạt động ổn định mà còn giảm thiểu nguy cơ rò rỉ, cháy nổ trong quá trình sử dụng. Bài viết dưới đây tổng hợp quy trình vận hành cơ bản mà người quản lý và nhân viên vận hành cần nắm rõ.

Vì sao cần tuân thủ đúng quy trình vận hành hệ thống gas

Gas LPG là nhiên liệu dễ cháy, chịu ảnh hưởng lớn bởi áp suất và nhiệt độ. Một sai sót nhỏ trong thao tác đóng, mở van cũng có thể khiến áp suất trong đường ống thay đổi đột ngột, gây rò rỉ hoặc hư hỏng thiết bị điều áp.

Vì vậy, việc thực hiện đúng trình tự kiểm tra – mở hệ thống – giám sát – tắt hệ thống được xem là nguyên tắc bắt buộc đối với bất kỳ đơn vị nào đang sử dụng hệ thống cấp gas công nghiệp, dù quy mô lớn hay nhỏ.

Kiểm tra hệ thống trước khi vận hành

Trước khi bắt đầu ca vận hành, cần thực hiện một số bước kiểm tra cơ bản để đảm bảo hệ thống trong tình trạng an toàn:

• Quan sát đồng hồ áp suất, kiểm tra cảm biến rò rỉ gas và hệ thống báo động (nếu có) hoạt động bình thường.
• Kiểm tra van an toàn, van điều áp cấp 1, cấp 2, dây dẫn cao áp và các đầu nối xem có dấu hiệu hư hỏng, lỏng lẻo hay không.
• Đảm bảo khu vực đặt bình/bồn gas thông thoáng, không có vật liệu dễ cháy ở gần, các thiết bị điện trong khu vực đạt tiêu chuẩn phòng chống cháy nổ.

Việc kiểm tra này nên được thực hiện định kỳ, tốt nhất là trước mỗi ca làm việc, để kịp thời phát hiện bất thường trước khi cấp gas cho thiết bị.

Các bước mở hệ thống cấp gas

Khi hệ thống đã được kiểm tra và không phát hiện bất thường, người vận hành thực hiện mở van theo đúng thứ tự sau:

Mở van đầu bình hoặc bồn chứa

Mở từ từ van khóa trên bình gas hoặc bồn chứa LPG. Thao tác mở chậm giúp tránh tình trạng sốc áp suất trong đường ống.

Mở van dàn gom (manifold)

Tiếp theo, mở van chặn trên từng nhánh của dàn gom gas để gas được dẫn đều vào hệ thống ống chính.

Mở van điều áp cấp 1 và cấp 2

Mở van chặn trước và sau bộ điều áp nhằm hạ áp suất từ mức cao trong bình xuống mức áp suất phù hợp để sử dụng trên đường ống trung áp hoặc hạ áp.

Mở van tổng vào khu vực tiêu thụ

Mở van cấp gas chính dẫn vào khu vực nhà xưởng hoặc bếp công nghiệp.

Mở van tại thiết bị tiêu thụ

Cuối cùng, mở van chặn ngay trước lò đốt hoặc bếp gas, sau đó mới tiến hành bật thiết bị. Trước khi đốt, nên dùng nước xà phòng bôi vào các mối nối để kiểm tra xem có bọt khí xuất hiện hay không, nhằm phát hiện rò rỉ sớm.

Giám sát trong quá trình sử dụng

Trong suốt quá trình vận hành, người phụ trách cần theo dõi hệ thống thường xuyên:

• Theo dõi áp kế trên dàn gom và sau van điều áp, đảm bảo áp suất luôn nằm trong dải an toàn theo thiết kế của hệ thống.
• Nếu bình gas bị đóng băng hoặc đóng tuyết do rút gas quá nhanh, cần chuyển sang bình dự phòng hoặc kích hoạt hệ thống hóa hơi (vaporizer) nếu có trang bị.
• Khi còi báo động rò rỉ gas phát tín hiệu, van ngắt tự động (solenoid valve) thường sẽ tự đóng. Lúc này cần dừng ngay mọi hoạt động có khả năng phát sinh tia lửa.

Quy trình tắt hệ thống sau khi sử dụng

Sau khi kết thúc ca vận hành, hệ thống cần được tắt theo trình tự ngược lại với lúc mở:

1. Đóng van tại các thiết bị đốt như bếp, lò công nghiệp.
2. Đóng van đầu bình hoặc bồn gas để ngắt nguồn cấp từ gốc.
3. Nếu cần, để lượng gas còn lại trong đường ống cháy hết trước khi tắt hoàn toàn thiết bị đốt.
4. Đóng các van còn lại trên đường ống, bao gồm van dàn gom, van điều áp và van tổng.

Thực hiện đúng thứ tự này giúp hạn chế gas còn tồn đọng trong đường ống, giảm nguy cơ rò rỉ khi hệ thống không hoạt động.

Những lưu ý an toàn cần ghi nhớ

• Khi phát hiện mùi gas hoặc nghe còi báo động, tuyệt đối không bật, tắt các thiết bị điện, không bật quạt gió. Thay vào đó, cần đóng van tổng ngay lập tức và mở cửa để không khí lưu thông.
• Nên bảo dưỡng hệ thống, kiểm tra van an toàn và kiểm định đường ống định kỳ theo quy định về phòng cháy chữa cháy hiện hành.
• Nhân viên trực tiếp vận hành nên được hướng dẫn, đào tạo về quy trình thao tác van và cách xử lý tình huống rò rỉ trước khi làm việc độc lập.

Từ quy trình trên, có thể thấy phần lớn sự cố liên quan đến hệ thống gas công nghiệp xuất phát từ thao tác sai thứ tự van hoặc bỏ qua bước kiểm tra ban đầu. Vì vậy, các đơn vị sử dụng nên xây dựng bảng hướng dẫn vận hành dán tại khu vực đặt bình/bồn gas, đồng thời phân công người phụ trách theo dõi áp suất và tình trạng thiết bị trong suốt ca làm việc.

Bên cạnh việc vận hành đúng kỹ thuật, chất lượng và nguồn gốc của gas cũng ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của hệ thống. Gas không rõ nguồn gốc hoặc sang chiết trái phép có thể tiềm ẩn rủi ro về áp suất và tạp chất, gây ảnh hưởng đến van điều áp cũng như tuổi thọ thiết bị.

Việc lựa chọn đơn vị cung cấp LPG có thông tin doanh nghiệp, nguồn hàng và dịch vụ kỹ thuật rõ ràng là một phần quan trọng trong việc duy trì hệ thống gas hoạt động ổn định lâu dài. Tân Việt Sơn Petroleum cung cấp giải pháp gas công nghiệp phù hợp với nhu cầu sử dụng tại nhà hàng, bếp ăn tập thể và xưởng sản xuất, đồng thời hỗ trợ khách hàng trong việc kiểm tra, tư vấn kỹ thuật liên quan đến hệ thống cấp gas theo yêu cầu thực tế.

Nếu quý khách hàng đang cần tư vấn về lắp đặt hoặc kiểm tra hệ thống gas công nghiệp, có thể liên hệ Tân Việt Sơn Petroleum để được hỗ trợ thông tin cụ thể hơn.

THÔNG TIN LIÊN HỆ GAS CÔNG NGHIỆP TÂN VIỆT SƠN COMPANY

Văn Phòng: 12 Đường 7c1, P. Bình Trưng, TP. HCM
Điện thoại: 028 37 446 330 (Văn phòng) – 0833.668.996 (Đặt gas)
Email: Tanvietson@taviso.vn
Wesbite: https://www.TanVietSon.com
Facebook: Tân Việt Sơn Gas Company-Nhà Máy Gas Công Nghiệp Việt Nam