Những vấn đề nhỏ như rò rỉ khí, lỏng lẻo đường ống hay thiết bị không hoạt động đúng cách đều có thể dẫn đến nguy cơ cháy nổ hoặc giảm hiệu suất sử dụng. Vì vậy hãy theo dõi bài viết của Tân Việt Sơn dưới đây để nhận biết rõ hơn về ưu điểm bảo trì định kỳ nhé!
Contents
Lợi ích khi bảo trì hệ thống gas định kỳ
Gas là một nguồn năng lượng sạch, được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực từ gia dụng đến công nghiệp. Đặc biệt, hệ thống gas công nghiệp với cấu trúc phức tạp đòi hỏi phải được lắp đặt và vận hành theo các tiêu chuẩn an toàn cao. Tuy nhiên, để hệ thống luôn hoạt động ổn định và an toàn, việc bảo trì định kỳ là không thể thiếu.
Việc này giúp duy trì hiệu suất tối ưu, khắc phục kịp thời các hư hỏng nhỏ trước khi chúng trở thành sự cố lớn, mà còn đảm bảo tuân thủ các quy định pháp luật về an toàn cháy nổ. Đồng thời, bảo trì định kỳ còn giúp giảm thiểu rủi ro, tiết kiệm chi phí và mang lại sự an tâm tuyệt đối trong quá trình vận hành hệ thống gas công nghiệp.
Những dấu hiệu bạn cần kiểm tra hệ thống
Để đảm bảo hệ thống gas vận hành an toàn và hiệu quả, bạn cần chú ý đến một số dấu hiệu cảnh báo.
- Nếu thiết bị gas đã gần đến thời gian bảo hành, thông thường là khoảng một năm sau khi sử dụng, đây là lúc bạn nên kiểm tra tổng thể.
- Khi đến kỳ kiểm tra định kỳ theo quy định, việc này cũng cần được thực hiện để đảm bảo an toàn.
- Các dấu hiệu khác bao gồm: van gas, bồn chứa, hoặc đường ống dẫn có hiện tượng rỉ sét, biến dạng, hoặc rò rỉ khí; hệ thống không vận hành ổn định hoặc không hoạt động như thiết kế ban đầu.
- Khi hệ thống không còn đáp ứng đủ nhu cầu sử dụng do đã xuống cấp hoặc lỗi thời.
Quy trình kiểm định hệ thống LPG
- Bước 1: Rà soát các tài liệu kỹ thuật, bao gồm bản thiết kế, bản vẽ hệ thống, các báo cáo nghiệm thu và kiểm định thiết bị đo lường, an toàn, cũng như hồ sơ về phòng cháy chữa cháy và lịch sử bảo trì, vận hành.
- Bước 2: Kiểm tra kỹ lưỡng hệ thống cả bên trong và bên ngoài. Điều này bao gồm việc đánh giá vị trí lắp đặt, khoảng cách an toàn, tình trạng đường ống dẫn gas, thiết bị hóa hơi, hệ thống tiếp địa chống sét, bồn chứa LPG, dàn chai và hệ thống thông gió. Đồng thời, kiểm tra mối hàn, các thiết bị phụ trợ, và hệ thống báo động rò rỉ gas.
- Bước 3: Thực hiện các bài thử nghiệm tiêu chuẩn, bao gồm thử độ bền và độ kín của hệ thống để đảm bảo đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn an toàn.
- Bước 4: Kiểm tra vận hành thực tế, đánh giá khả năng hoạt động của hệ thống ở điều kiện áp suất làm việc để đảm bảo an toàn khi sử dụng.
Nguyên tắc cần tuân thủ khi bảo dưỡng hệ thống gas
- Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định pháp luật về phòng chống cháy nổ và an toàn lao động.
- Bảo trì định kỳ ít nhất một lần mỗi năm và đảm bảo không lưu trữ vượt quá số lượng bình gas quy định.
- Thay thế các dây dẫn và van đã xuống cấp, đồng thời vệ sinh kỹ càng các bộ phận vẫn còn sử dụng được.
- Khi phát hiện rò rỉ gas, lập tức ngắt nguồn cung cấp chính, mở thông gió và tuyệt đối không bật bất kỳ thiết bị điện nào trong khu vực.
Bài viết liên quan:
