Bồn LNG Cho Các Doanh Nghiệp Sản Xuất

Các doanh nghiệp sản xuất hiện nay đang tìm kiếm giải pháp năng lượng vừa hiệu quả về chi phí, vừa thân thiện với môi trường. Bồn LNG (Liquefied Natural Gas) đã chứng minh là lựa chọn tối ưu nhất với khả năng tiết kiệm chi phí lên tới 35-40% so với nhiên liệu truyền thống, đồng thời giảm phát thải carbon từ 25-30%.

Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp năng lượng, Tân Việt Sơn đã hỗ trợ hàng trăm doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam chuyển đổi sang LNG, giúp họ tối ưu hóa chi phí vận hành và cải thiện hiệu suất sản xuất.

Tại Sao Doanh Nghiệp Sản Xuất Cần LNG?

Ngành sản xuất hiện đang đối mặt với những thách thức lớn về năng lượng. Chi phí điện liên tục tăng, quy định bảo vệ môi trường ngày càng chặt chẽ, và doanh nghiệp cần đảm bảo sản xuất 24/7 mà không gián đoạn.

LNG giải quyết toàn bộ những vấn đề này. Công nghệ lưu trữ khí tự nhiên ở trạng thái lỏng với nhiệt độ -162°C cho phép doanh nghiệp lưu trữ năng lượng dày đặc, sử dụng linh hoạt, và giảm chi phí vận hành đáng kể.

Ưu Điểm Chính Của Bồn LNG

Tiết Kiệm Chi Phí Năng Lượng

Hiệu suất năng lượng của LNG cao gấp 2-3 lần so với nhiên liệu truyền thống. Một lít LNG tương đương khoảng 1,400 lít khí tự nhiên ở áp suất bình thường, cho phép doanh nghiệp sử dụng ít nhiên liệu hơn để đạt cùng mức năng lượng.

Trong thực tế, nhiều nhà máy sản xuất đã báo cáo tiết kiệm chi phí từ 30-40% sau khi chuyển sang LNG. Đối với nhà máy có chi phí năng lượng hàng tỷ đồng mỗi năm, khoản tiết kiệm này rất đáng kể.

Giảm Dung Tích Lưu Trữ

Một lợi ích đặc biệt của LNG là khả năng lưu trữ năng lượng dày đặc. Bồn LNG có thể chứa lượng năng lượng tương đương 600 mét khối khí tự nhiên ở áp suất bình thường, trong khi chỉ chiếm 1 mét khối không gian.

Ví dụ, để lưu trữ 1 triệu m³ khí tự nhiên thông thường, doanh nghiệp cần diện tích kho bãi lên tới 1,000m² hoặc hơn. Nếu sử dụng bồn LNG, chỉ cần 2-3m². Điều này cho phép doanh nghiệp sử dụng không gian hiệu quả hơn hoặc thậm chí mở rộng sản xuất trong cùng khu vực.

Cung Cấp Năng Lượng Ổn Định

Bồn LNG có thể vận chuyển bằng nhiều phương tiện khác nhau – xe tải, tàu biển, hoặc qua hệ thống đường ống công nghiệp. Điều này đảm bảo doanh nghiệp luôn có nguồn cung cấp năng lượng ổn định, không bị gián đoạn, ngay cả trong tình huống khẩn cấp.

An Toàn Cao Nhất

Bồn LNG được thiết kế tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế cao nhất. Vỏ bồn kép với lớp cách nhiệt bảo vệ, hệ thống van an toàn tự động, cảm biến nhiệt độ và áp suất liên tục, cùng với quy trình kiểm tra siêu âm mối hàn 100%, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho doanh nghiệp và nhân viên.

Tuổi thọ sử dụng của bồn LNG lên tới 20-30 năm khi được bảo trì đúng cách.

Thân Thiện Với Môi Trường

LNG là nhiên liệu sạch nhất trong số các nhiên liệu hóa thạch. Quá trình đốt LNG giảm phát thải CO₂ từ 25-30% so với than đá, giảm phát thải NOx từ 60-80%, và không phát thải bụi hoặc các chất hóa học độc hại khác.

Điều này giúp doanh nghiệp tuân thủ các quy định môi trường ngày càng chặt chẽ, cải thiện hình ảnh thương hiệu, và tránh phạt môi trường.

Ứng Dụng Bồn LNG Trong Các Ngành Sản Xuất

• Ngành Dệt May: Sản xuất dệt may yêu cầu nhiệt ổn định cho các quy trình nhuộm, là ủi, và sấy vải. LNG cung cấp nhiệt ổn định, giảm chi phí từ 25-35%, đồng thời không gây ô nhiễm màu nước thải.
• Ngành Thực Phẩm Và Đồ Uống: Ngành thực phẩm sử dụng năng lượng cho các quy trình sấy, nấu, tiệt trùng, và làm lạnh. LNG bảo đảm chất lượng sản phẩm, không để lại mùi vị, và giúp tiết kiệm năng lượng từ 30-40%.
• Ngành Gốm Sứ Và Nung Gạch: Các ngành này yêu cầu nhiệt cao (1000-1500°C) để nung sản phẩm. LNG cung cấp nhiệt ổn định, tăng chất lượng sản phẩm, và giảm số lần tái chế.
• Ngành Hóa Chất Và Dược Phẩm: Sản xuất hóa chất và dược phẩm yêu cầu kiểm soát nhiệt độ chính xác. LNG kiểm soát nhiệt độ chính xác ±2°C, tăng hiệu suất sản xuất từ 15-20%.
• Ngành Công Nghiệp Nhẹ: Các công ty công nghiệp nhẹ có thể hoàn toàn thay thế than đá bằng LNG, giảm chi phí từ 20-30% đồng thời cải thiện điều kiện làm việc.
• Ngành Nước Nóng Công Nghiệp: Nước nóng công nghiệp được sử dụng cho các quy trình rửa, nấu, và sấy. LNG cung cấp nước nóng nhanh chóng và ổn định với hiệu suất cao trên 90%.

Cấu Tạo Và Thông Số Kỹ Thuật Bồn LNG

Cấu Trúc Chi Tiết

Bồn LNG bao gồm nhiều lớp được thiết kế để tối ưu hóa lưu trữ và an toàn.

Lớp vỏ ngoài được làm từ thép chất lượng cao hoặc inox 304 với độ dày 6-12mm, bảo vệ lớp cách nhiệt từ va đập và thời tiết. Bên dưới là lớp cách nhiệt được làm từ đá Perlite nguyên chất 99.5% hoặc polyurethane với độ dày 100-200mm, giảm thiểu tổn thất nhiệt. Lớp vỏ trong được làm từ thép kỹ thuật hoặc aluminum, chứa LNG và chịu áp suất.

Hệ thống chân không tích hợp duy trì áp suất 0.01-0.1 Pa, tăng thêm hiệu suất cách nhiệt 20-30% so với bồn không có chân không.

Thiết Bị Trang Bị

Mỗi bồn LNG được trang bị đầy đủ các thiết bị an toàn và kiểm soát. Hệ thống bao gồm van chặn an toàn, van xả áp suất tự động, đồng hồ đo áp suất Bourdon, cảm biến nhiệt độ RTD Pt100, hệ thống báo động khi áp suất vượt ngưỡng, van cấp và xả khí, cùng với ống dẫn LNG được cách nhiệt.

Tùy Chọn Thiết Kế

Bồn LNG có thể được thiết kế theo dạng đứng (vertical) hoặc nằm (horizontal) tùy theo nhu cầu của doanh nghiệp.

Bồn dạng đứng tiết kiệm diện tích sàn và phù hợp với khu vực có không gian hạn chế, dung tích từ 5-50 tấn LNG. Bồn dạng nằm dễ lắp đặt và vận chuyển, phù hợp với khu vực rộng, dung tích từ 10-100 tấn LNG.

Doanh nghiệp cũng có thể chọn kích thước bồn phù hợp với nhu cầu: mini (5-10 tấn) cho xưởng nhỏ, trung bình (20-50 tấn) cho nhà máy vừa, hoặc lớn (100-500 tấn) cho nhà máy lớn.

Quy Trình Lắp Đặt Bồn LNG

Quy trình lắp đặt bồn LNG tại Tân Việt Sơn diễn ra theo 5 bước chính, đảm bảo an toàn và hiệu quả.

Bước 1: Khảo Sát Và Tư Vấn (2-3 ngày)

Đội kỹ sư của Tân Việt Sơn tới khảo sát địa điểm, phân tích nhu cầu năng lượng của doanh nghiệp, thiết kế giải pháp phù hợp, và cung cấp báo giá chi tiết.

Bước 2: Thiết Kế Và Chuẩn Bị (1-2 tuần)

Sau khi doanh nghiệp chấp nhận đề xuất, chúng tôi vẽ bản vẽ kỹ thuật chi tiết, chuẩn bị tài liệu và chứng chỉ cần thiết, và lên kế hoạch lắp đặt.

Bước 3: Sản Xuất (3-4 tuần)

Bồn LNG được sản xuất tại xưởng với quy trình kiểm tra chất lượng từng công đoạn. Tất cả mối hàn được kiểm tra bằng siêu âm ở mức 100%, và toàn bộ bồn được kiểm tra áp suất trước khi giao.

Bước 4: Lắp Đặt Tại Địa Điểm (3-5 ngày)

Bồn được di chuyển đến vị trí, lắp đặt các thiết bị phụ trợ, kiểm tra hệ thống hoàn chỉnh, và đào tạo nhân viên vận hành.

Bước 5: Vận Hành Và Bảo Trì (Liên Tục)

Tân Việt Sơn cung cấp hỗ trợ kỹ thuật 24/7, bảo trì định kỳ hàng 6 tháng, và cập nhật phần mềm, thiết bị khi cần.

Tiêu Chuẩn Và Chứng Chỉ Quốc Tế

Bồn LNG của Tân Việt Sơn tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế cao nhất. Sản phẩm được chứng nhận theo ASME (American Society of Mechanical Engineers) – tiêu chuẩn Mỹ cho thiết bị áp suất, PED (Pressure Equipment Directive) – tiêu chuẩn EU, và ISO 11439 – tiêu chuẩn quốc tế cho bình chứa khí.

Công ty cũng sở hữu chứng chỉ Chất Lượng ISO 9001:2015, chứng chỉ An Toàn OHSAS 18001, và chứng chỉ Môi Trường ISO 14001, đảm bảo rằng mỗi sản phẩm được sản xuất với tiêu chuẩn chất lượng, an toàn, và môi trường cao nhất.

THÔNG TIN LIÊN HỆ GAS CÔNG NGHIỆP TÂN VIỆT SƠN COMPANY

Văn Phòng: 12 Đường 7c1, P. An Phú, TP. Thủ Đức, TP. HCM
Điện thoại: 028 37 446 330 (Văn phòng) – 0833.668.996 (Đặt gas)
Email: Tanvietson@taviso.vn
Wesbite: https://www.TanVietSon.com
Facebook: Tân Việt Sơn Gas Company-Nhà Máy Gas Công Nghiệp Việt Nam